Описание на продуктите
Титановите изковки се отнасят до детайли или заготовки, получени чрез коване и деформиране на метални титанови заготовки. Чрез прилагане на натиск върху металните заготовки от титан, за да се предизвика пластична деформация, техните механични свойства могат да бъдат променени. Изковките могат да бъдат разделени на студено коване, топло коване и горещо коване според температурата на заготовката по време на обработката. Студеното коване обикновено се обработва при стайна температура, докато горещото коване се обработва при температура на рекристализация, по-висока от тази на металните заготовки от титан. Топлинната обработка на изковките може да бъде разделена на две групи според различните им цели на топлинна обработка. Чрез коване металът може да се разхлаби. Дупките подобряват механичните свойства на изковките.Титановите изковки имат много отлични характеристики като леко тегло, висока якост, силна топлоустойчивост и устойчивост на корозия и са известни като "металът на бъдещето". Те са нов вид конструкционен материал с перспективи за развитие. Титанът и неговите сплави не само имат важни приложения в авиационната и космическата промишленост, но също така започнаха да се използват широко в много промишлени сектори като химическа, петролна, лека промишленост, металургия и производство на енергия. Титанът може да устои на човешка корозия и е безвреден за човешкото тяло. Поради това може да се използва широко в секторите на медицината и фармацевтичната индустрия. Титанът има отлична производителност на засмукване и се използва широко в технологията за висок вакуум в електронната вакуумна технология.
Параметри на продуктите
| Външен диаметър на пръстена | Отклонение | Вътрешен диаметър на пръстена | Отклонение | Височина на секцията | Отклонение |
| 200-400 | плюс 3-1 | 100-300 | плюс 1-3 | 35-120 | плюс 3-1 |
| ＞400-700 | плюс 4-2 | 150-500 | плюс 2-4 | 40-160 | плюс 4-2 |
| ＞700-900 | плюс 5-3 | 300-700 | плюс 3-5 | 50-180 | плюс 5-3 |
| ＞900-1300 | плюс 6-3 | 400-900 | плюс 3-6 | 70-250 | плюс 6-3 |
Механични свойства при стайна температура
| Материал | Секционна площ | Механични свойства при стайна температура не по-малко от | |||
| издръжливост на опън | Определено остатъчно напрежение на удължение | удължаване | намаляване на площта | ||
| ТА%7б%7б0%7д%7г | По-малко или равно на 100 |
280 | 170 | 30 | 35 |
| ТА1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
| ТА2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
| ТА3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
| ТА9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
| ТА10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
| ТК4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
Снимка на продукта
Нашата фабрика
Процес на коване на титанова сплав
Титанът и титановите сплави имат предимствата на ниска плътност, висока специфична якост и добра устойчивост на корозия и се използват широко в различни области. За да приложат по-добре тези материали, изследователите са провели много проучвания върху техните процеси на коване.
Основните процеси на коване на титанови сплави
Коването е процес на използване на пластичността на метала за постигане на пластично формоване на заготовката с определена форма и структурни свойства под въздействието или натиска на инструменти. Предимството на ковашкото производство се състои в способността му не само да получава формата на механичните части, но и да подобрява вътрешната структура на материалите и да подобрява механичните свойства на механичните части.
1. Свободно коване
Свободното коване обикновено се извършва между две плоски форми или форми без формовъчна кухина. Инструментите, използвани за свободно коване, имат прости форми, висока гъвкавост, кратки производствени цикли и ниски разходи. Въпреки това, интензивността на труда е висока, операцията е трудна, производителността е ниска, качеството на изковките не е високо и допускането на обработка е голямо. Следователно, той е подходящ за употреба само когато няма специални изисквания за изпълнение на частите и няма много части.
2. Отворено коване (коване на ръбове)
Заготовката се деформира между два модула с формовъчни кухини и изковката се ограничава в рамките на формовъчната кухина. Излишният метал изтича от тясната междина между двете форми, образувайки груби ръбове около изковката. Под съпротивлението на матрицата и околните неравности, металът е принуден да се притисне във формата на кухината на матрицата.
3. Затворено щанцоване (коване без ръбове)
По време на затворения процес на коване на матрицата няма образуване на напречни изпъкналости, перпендикулярни на посоката на движение на формата. Кухината на затворената ковашка матрица служи за две цели: едната е да оформя заготовката, а другата е да я направлява.
4. Екструзионно коване
Има два вида щанцоване чрез екструдиране: коване с щамповане с предна екструзия и коване с матрица за обратно екструдиране. Екструзионното коване може да произвежда различни кухи и твърди части и може да получи изковки с висока геометрична точност и по-плътна вътрешна структура.
5. Многопосочно коване
Извършва се на многопосочна ковашка машина. В допълнение към вертикалното щанцоване и инжектирането на тапа, многопосочната ковашка машина има и две хоризонтални плунжери, а нейният ежектор може да се използва и за щанцоване. Налягането на този ежектор е по-голямо от това на ежектора на обикновена хидравлична преса. При многопосочно коване плъзгачът последователно и хоризонтално действа върху детайла, като използва един или повече пробиващи удари, за да накара метала да изтече навън от центъра на кухината на формата, за да се постигне целта за запълване на кухината на матрицата. Няма специални ковани ръбове на разделителната линия на бъчвообразните части.
Държава: Китай
Добавяне: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Китай
Cel/Whatsapp: плюс 86 18309262795
Електронна поща:annie@jmyunti.com
Уебсайт: www.jm-titanium.com
Популярни тагове: титаниево коване, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, търговия на едро, купуване, цена, евтино, разпродажба, оферта, на склад, безплатна проба
