Какъв е електролитичният принцип на генератора на натриев хипохлорит?

(1) ЕлектролизаСъстав на системата и преобразуване на енергия

The electrolysis system of the sodium hypochlorite generator is composed of a power supply, a wire, an electrode (anode/cathode) and a sodium chloride solution, and realizes the conversion of electrical energy into chemical energy through electrochemical reactions. Its core mechanism can be summarized as follows: electrolysis of 3%~5% salt water (NaCl solution) generates sodium hypochlorite (NaClO) и водород (H₂) в електролитична клетка без диафрагма, а цялостната формула за реакция е:
NaCl + H₂O → Naclo + H₂ ↑ ↑ ↑
Този процес включва следните ключови връзки:

Насочена миграция на електрон: Задвижвана от захранването, електроните текат от отрицателния електрод към катода през проводника, за да образуват затворен контур .

Йон миграция и изхвърляне: Cl⁻ и OH⁻ в разтвора мигрират към анода и окисляват, а Na⁺ и H⁺ мигрират към катода и намаляват .

Генериране на реакционни продукти: Cl₂ се утаява при анода и H₂ се утаява в катода . и двете реагират с електролита за генериране на натриев хипохлорит .

2. Работен поток: След като разреденият саламура се електролизира в електролитичната клетка, разтворът на натриев хипохлорит с ефективна концентрация на хлор от 6000-8000 ppm се произвежда директно и водород

(2) . Механизъм за реакция на електрода разлагане

(I) анодна реакция (реакция на окисляване)

Формула на основната реакция

Първична електролиза: 2Cl⁻ → Cl₂ ↑ + 2 e⁻

Вторична реакция: Cl₂ + 2 NaOH → Naclo + NaCl + H₂o

Избор на електрод

Титановият електрод (Ti/Ruo₂-Iro₂), покрит с рутениев иридиев оксид, има както висока ефективност на еволюцията на хлора (＞ 85%), така и устойчивост на корозия (продължителност на живота на 3-5 години) .

Покритието на благородни метали значително подобрява енергийната ефективност чрез намаляване на свръхпотенциалното еволюция на хлора (над 0 . 2V), спестявайки 30% енергия в сравнение с традиционните графитни електроди.

(Ii) Катодна реакция (редукционна реакция)

Формула на основната реакция

2H₂O + 2 e⁻ → h₂ ↑ + 2 oh⁻

cell salt titanium chlorinated

2. Състав на оборудването

1. Основен модул:

Електролитична клетка (електрод с титаниево основание на базата на титаниев)

Захранване на токоизправител (изход на постоянен ток)

Мека водна система (намаляване на твърдостта на водата)

Система за разтваряне на сол (пригответе 3-5% разредена саламура) .

2. Спомагателна система:

Устройство за водороден разряд (дизайн на експлозия))

Автоматичен контролен модул (поддръжка на дистанционно управление)

Система за охлаждане (поддържайте стабилната температура на електролиза) .

(3) Основни технологични иновации и развитие на материалите

Пробив на технологията на титанов анод

Coating technology: Gradient coating process is adopted, Sb-Cr-Ce oxygen evolution inhibitor is added to the inner layer, and Nd-Eu-Yb chlorine evolution accelerator is introduced to the outer layer, and the current efficiency is increased to 92%.

Структурен дизайн: Електродът на плочата/тръбата оптимизира разпределението на канала на потока, консумацията на сол се намалява до 4.0-4.2 kg/kg naclo, а консумацията на енергия е<4.5kWh/kg.

Иновация на системната интеграция

Приемете PLC системата за управление на PLC за постигане на пълна автоматична работа, оборудвана с филтрация на солевия разтвор, охлаждащ цикъл (25-30 градус за контрол на температурата) и модул за мониторинг на остатъчния хлор .

Модулният дизайн намалява отпечатъка на оборудването с 40%, което е подходящо за множество сценарии от обработка на индустриална вода (23000m³/d) до малка дезинфекция (2000m³/d) .

(4) . индустриални приложения и пазарни тенденции

Разширяване на полето за приложение

Обработка на водата: дезинфекция на питейната вода (99 . 999% степента на стерилизация), индустриална циркулираща вода анти-скалиране.

Медицинска дезинфекция: дезинфекция на повърхността на инструмента (инактивиране на вируса на хепатит В за 30 секунди) .

Нова енергия: Предварителна обработка на анод на електролитична система за производство на водород (увеличаване на ефективността на производството на водород с 15%) .