Фланецът за леене, формата и размерът на заготовката са точни, обемът на обработка е малък и цената е ниска, но има дефекти на леене (пори, пукнатини, включвания); вътрешната организация на отливката е по-малко рационализирана (ако е режеща част, рационализираната форма е по-лоша); кованите фланци обикновено са по-добри от леярските фланци имат ниско съдържание на въглерод и не се ръждясват лесно. Изковките имат добра рационализирана форма, плътна структура и по-добри механични свойства от лятите фланци. Неправилният процес на коване също ще причини големи или неравномерни зърна, пукнатини при втвърдяване и разходите за коване са по-високи в сравнение с лятите фланци. .
Изковките могат да издържат на по-високи сили на срязване и опън от отливките. Предимството на леенето е, че може да се получи по-сложна форма и цената е сравнително ниска; и вътрешната структура е еднаква и няма вредни дефекти като леярски пори и включвания; фланци за леене и фланци за коване се отличават от производствения процес, като центробежни фланци. Вид лят фланец.
Центробежният фланец е метод за прецизно леене. В сравнение с обикновеното пясъчно леене, структурата на тази отливка е много по-фина, качеството е много подобрено и не е лесно да се причинят проблеми като разхлабена организация, пори и трахома.
Производственият процес на кован фланец
Изберете висококачествени заготовки за заготовка, нагряване, формоване и охлаждане след коване. Методите за процес на коване включват свободно коване, коване и коване. По време на производството се избират различни методи за коване според качеството на изковките и броя на производствените партиди.
Основният процес на свободно коване: По време на свободното коване формата на изковката постепенно се изковава от заготовката чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободното коване включват обтягане, изтегляне, щанцоване, огъване и рязане.
Обвиването е процесът на коване на суровината в аксиална посока, за да се намали височината му и да се увеличи напречното му сечение. Този процес обикновено се използва за коване на заготовки за зъбни колела и други дискови изковки. Разстройването се разделя на два вида: пълно разстройство и частично разстройство.
Удължаването е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява напречното сечение. Обикновено се използва за производство на заготовки за валове, като вретена за стругове, свързващи пръти и др.
Щамповане Процес на коване, при който се използва поансон за пробиване на отвори или непроходни отвори в заготовка.
Огъване Процес на коване, при който заготовката се огъва в определен ъгъл или форма.
Усукване Процес на коване, при който една част от заготовката се завърта на определен ъгъл спрямо друга част.
Рязане Процес на коване, при който заготовката се разделя или главата се отстранява.
Коване на матрици е пълното име на коване на модели. Нагрятата заготовка се поставя в матрица за коване, фиксирана върху оборудването за коване на матрицата, което трябва да се формира. Основен процес: щанцоване, нагряване, предварително коване, окончателно коване, щанцоване и обиране, изрязване, закаляване и темпериране, ударно уплътняване. Обичайните процеси включват разгъване, изтегляне, огъване, щанцоване и формоване. Често използвано оборудване за щанцоване Често използваното оборудване за щамповане включва чук за щамповане, преса за горещо коване, машина за плоско коване и фрикционна преса. От гледна точка на неспециалистите, качеството на кованите фланци е по-добро, обикновено се произвеждат чрез коване, с фина кристална структура и висока якост, разбира се, цената също е по-скъпа.
изрязан фланец
Вътрешният и външният диаметър и дебелината на фланеца се изрязват директно върху средната плоча и след това се обработват отворите за болтове и водопроводите. Фланците, произведени по този начин, се наричат нарязани фланци, а максималният диаметър на такива фланци е ограничен от ширината на средната плоча.
Процесът на рязане на лентата със средна плоча и след това навиването й в кръг се нарича валцуване, което се използва най-вече при производството на някои големи фланци. След като ролката е успешна, тя се заварява, след това се сплесква и след това се обработва в процеса на водна линия и отвор за болт.
Свържете се с нас за повече информация. Благодаря ти
Никол
Компания: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Държава: Китай
Добавяне: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Китай
Cel: плюс 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Уебсайт: www.jm-titanium.com
