Втитаниева плочаи лентата се произвеждат чрез горещо валцуване и след това студено валцуване. Има два производствени метода за листа, тип колан и тип блок.
(1) Метод на колана
Плочата се навива горещо на рулони и след това се навива на рулони при последващи студено валцуване, термична обработка и други процеси.
(2) блоков метод
След горещо валцуване се нарязва на парчета и се произвежда на парчета при последващо студено валцуване, термична обработка и други процеси.
Лентовият метод има по-висока производителност и добив от блоковия метод, но оборудването е огромно, инвестициите са големи, а производствената технология е сложна. Този процес се използва само когато има условие за съвместно производство с валцова мелница с мелница за гореща лента.
Когато горните условия не са изпълнени, за да се задоволят нуждите от производство на ленти, тънките горещовалцувани ленти обикновено се валцуват в едностенов стан за горещо валцуване. Заварява се на рулони и след това се произвежда по метода на лентата при студено валцуване и последващи операции.
Отопление и горещо валцоване Плочите се нагряват и валцуват в мелници за горещо валцуване за производство на горещо валцувани средни и тежки плочи или студено валцувани заготовки. Тъй като металният титан лесно абсорбира водород и се окислява в горещо състояние и се влошава с повишаване на температурата и времето,
Следователно температурата на нагряване на титана и неговите сплавни плочи обикновено се контролира между 850 и 1150 градуса С, а времето за нагряване зависи от метода на нагряване и размера на заготовката. Когато за отопление се използва пламъчна пещ, атмосферата в пещта трябва да бъде строго контролирана, за да бъде леко окисляваща атмосфера. Титанът има добра пластичност и ниска устойчивост на деформация в горещо състояние, докато студената обработка е по-трудна.
Следователно, общата работна скорост на горещо валцуване трябва да се увеличи колкото е възможно повече, за да се намали количеството на студената обработка. Когато се използва лентовият метод за производство, той първо се валцува в дебела плоча на мелница за заготовки за няколко прохода и след това се валцува до дебелина от 2 до 3 mm в гореща тандемна мелница или валцова мелница с вградена пещ намотчик. Намотките също се навиват от заготовката до дебелина 6-8 mm в мел за горещо валцуване и след това се навиват или заваряват на рулони в опашката.
Когато се използва блоковият метод, той обикновено се валцува в едностенна мелница за горещо валцоване и понякога са необходими два или три цикъла на нагряване, горещо валцуване, повърхностна обработка, повторно нагряване и горещо валцоване, за да се валцуват до необходимата дебелина.
повърхностна обработка
За да се отстрани поглъщащият оксид слой, образуван върху повърхността на заготовката от титаниева плоча (лента) по време на процеса на нагряване, горещо валцуване и отгряване, е необходима повърхностна обработка. Основните процеси на третиране са ецване след алкално измиване или мариноване след пясъкоструене (пелети). Методът за алкален мариноване е първо да се накисва продуктът в резервоар за разтопена луга (NaOH), съдържащ окислител (NaNO3), да се гаси с вода веднага след алкално измиване и след това да се маринова в разтвор на азотна киселина, съдържащ флуоридни йони. Измийте и подсушете.
Методът за ецване с пясъкоструене (пелети) е да се използва сгъстен въздух, за да се удари пясъкът (желязна пръчка) върху работната повърхност с висока скорост, за да се отстрани оксидния слой, след което се маринова и изсушава. По време на алкалното почистване третирането на отпадъчната луга и алкално-съдържащите отпадъчни газове е по-сложно, а производствената цена също е сравнително висока. При проектирането се използва най-вече методът на пясъкоструене (пелети).
студено валцувани
Чистият титан обикновено се валцува при стайна температура или малко по-висока от стайна температура, а някои титанови сплави трябва да се нагреят до 100-200 градуса преди валцуване. Титанът и титановите сплави имат по-бърза скорост на втвърдяване при студена работа. Общата скорост на обработка между две времена на отгряване е не повече от 50% за чист титан и 30% до 40% за титаниеви сплави. Преди производството са необходими многократно междинно отгряване и многократно студено валцуване. Тънък продукт.
отгряване
Включително междинно отгряване и крайно отгряване. Междинното отгряване се извършва в невакуумна пещ за отгряване, а след отгряване е необходимо мариноване за отстраняване на повърхностния оксиден слой; завършеното отгряване обикновено се извършва във вакуумна пещ, а повърхността след отгряване е гладка и не може да бъде маринована. Преди отгряване, студено валцуваната лента трябва да бъде обезмаслена, за да се отстранят маслените петна по повърхността, така че да се подобри качеството на повърхността на лентата след отгряване.
Довършителни работи и инспекция В зависимост от условията на доставка на различните продукти, довършителните операции включват валцоване, изправяне и рязане на готовия продукт. Елементите за проверка включват проверка на проби, проверка на качеството на външния вид и толеранса на размерите.
